火災(zāi)及爆炸

火災(zāi)及爆炸危險有害因素主要來自于生產(chǎn)物料中的氨氣。

1、爆炸危險重點部位原因：

有液氨罐、槽車、氨氣管道、閥門、反應(yīng)器等，壓力容器管理不善、壓力容器結(jié)構(gòu)不合理、選材不當(dāng)、焊接質(zhì)量差、檢修質(zhì)量差、設(shè)備超壓運行、誤操作及安全裝置和附件不全等原因，氨氣泄漏與空氣的混合物達到一定濃度，并遇到火源后，可能產(chǎn)生燃燒及爆炸事故。

2、易發(fā)生火災(zāi)爆炸的設(shè)備原因：液氨槽車向貯氨罐注氨、氨氣管道、SCR 反應(yīng)器、液氨儲罐等。液氨槽車沒有裝設(shè)阻火器，在向貯氨罐注氨過程中沒有按照規(guī)程作業(yè)，輸氨管道沒有設(shè)除靜電裝置等均會發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，由氨儲罐區(qū)向 SCR 脫硝工藝裝置輸送氨氣的管道由于距離比較長，發(fā)生泄漏引起火災(zāi)爆炸的概率相對較大。

3、觸發(fā)事件
（1）故障泄漏

①儲罐、管線、閥門、法蘭等破損、泄漏；泵破裂或轉(zhuǎn)動設(shè)備密封處泄漏；

②運輸液氨的槽車在進廠運輸過程中發(fā)生事故造成液氨泄漏；在從槽車向液氨儲罐內(nèi)充裝液氨過程中發(fā)生泄漏；

③儲罐、管、閥等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)而泄漏；

        ④撞擊或人為損壞造成容器、管道泄漏，以及儲罐超裝溢出；

        ⑤由自然災(zāi)害（如雷擊、臺風(fēng)、地震）造成設(shè)備破裂泄漏。

        （2）運行泄漏

        ①超溫、超壓造成破裂、泄漏，以卸料壓縮機最為危險；

        ②安全閥等安全附件失靈、損壞或操作不當(dāng)；

        ③負壓時系統(tǒng)吸入空氣；

        ④物料在容器、管道中堵塞而造成破裂，泄漏；

        ⑤墊片撕裂造成泄漏，以及驟冷、急熱造成設(shè)備破裂、泄漏；

        ⑥承壓容器未按有關(guān)規(guī)定及操作規(guī)程操作；

        ⑦轉(zhuǎn)動部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品。

       （3）停車檢修時容器清洗不干凈，在打開時進入空氣遇明火發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

4、原因分析

        （1）明火

        ①火星飛濺；

        ②違章動火；

        ③外來人員帶入火種；

        ④物質(zhì)過熱引發(fā)；

        ⑤點火吸煙；

        ⑥他處火災(zāi)蔓延；

        ⑦其它火源。

        （2）火花

        ①金屬撞擊（帶釘皮鞋、工具碰撞等）；

        ②電氣火花；

        ③線路老化，引燃絕緣層；

        ④短路電??；

        ⑤靜電；

        ⑥雷擊；

        ⑦進入車輛未戴阻火器等（要禁止駛?cè)耄?/div>